Для чего применяются заклепки?

Заклепочное соединение, наряду со сваркой и соединением на гайки и болты – популярный способ скрепления деталей друг с другом. Этот вид соединения часто применяются в машиностроении, судостроении, авиастроении, строительстве, производстве товаров народного потребления.

В нашей компании Трайв-Комплект вы можете подобрать заклепочники и купить заклепки в интернете любых видов для самых различных материалов и сфер применения.

Скрепление деталей на заклепки чаще всего применяется в двух случаях:

• Когда используемые материалы и детали не переносят температуру сварки;
• Когда нужно обеспечить стойкость шва к ударам и вибрации.

Заклепочное соединение достаточно прочное и долговечное. Его часто используют при скреплении композитных материалов (например, текстолита), оргстекла, тонколистовой стали.

Сами изделия имеют вид стержня с головкой с одной стороны. Это закладная головка (остается обычно с лицевой стороны изделия). Вторая головка (высадная, с обратной стороны) создается в процессе клепания расплющиванием конца стержня.

Конструкция и сферы применения

Заклепки производят из разных материалов. Они различаются по конструкции, по материалу и по способу крепления – и, конечно, по цене. Какой вид выбрать, зависит от ваших задач.

1. Забивные заклепки (“под молоток”).

Самый распространенный вид. Этот вид крепежа появился первым, но популярен до сих пор. Ведь простые классические решения всегда самые востребованные. Такие заклепки устанавливаются молотком или монтажным пистолетом.

Заклепки забивные могут быть разной длины и диаметра. Изготавливаются из мягких металлов: меди, латуни, алюминия. Могут быть разных видов в зависимости от формы головки: она может быть выпуклой, полупотайной или потайной (в последнем случае головка обычно зенкуется).

Порядок соединения материалов:

1. Совместите материалы
2. Просверлите отверстия в скрепляемых деталях
3. Вставьте заклепку в предназначенное для нее отверстие
4. Ударами молотка осаживайте стержень, формируя головку
5. При необходимости вторая головка обжимается

Этот метод применяется для скрепления деталей, в которых возможен доступ к обеим сторонам. Он требует сноровки, но при этом выполняется простым инструментом, который найдется у каждого. Забивные заклепки недороги и при этом достаточно прочны.

2. Вытяжные заклепки, или тяговые

Заклепки вытяжные обычно используют для соединения материалов разных типов. Они особенно хорошо подходят для хрупких и мягких материалов, которые могут быть повреждены при установке забивного крепежа.

Изделия разных производителей отличаются формой головки (стандартная, потайная, широкая), материалом (сталь, в т.ч. нержавеющая; медь; алюминий, а также различные сочетания этих материалов). Заклепка вытяжная состоит из прочного стержня и более мягкого корпуса.

Для установки этого крепежа необходим заклепочник.

Порядок соединения материалов:

1. Совместите материалы
2. Просверлите в них отверстия
3. Поместите крепеж в заклепочник
4. Вставьте его в отверстие.
5. Используйте инструмент. Заклепочник вытягивает стержень изделия, сжимая его тело и формируя с обратной стороны головку.
6. Обрежьте лишнюю часть стержня

Вытяжные заклепки часто применяют там, где обратная часть соединения не видна. Их плюсом является удобство использования, а минусом – необходимость приобретать специальные инструменты (заклепочники) и более высокая цена.

В зависимости от задачи, важно правильно выбрать материал и форму крепежа. Если соединению нужна высокая прочность, используйте стальные заклепки. Если важна стойкость к коррозии – алюминиевые или из нержавеющей стали. При повышенных требованиях к внешнему виду изделия используйте изделия с потайной головкой, а для улучшения стойкости деталей к деформации – крепеж с широкой головкой.

3. Резьбовые заклепки

Этот вид крепежа позволяет не только скрепить детали, но и создать удобное разъемное соединение. Обычно они применяются для тонких или хрупких материалов (тонколистовая сталь и тонкий алюминий, текстолит, тонкий пластик), в которых невозможно нарезать резьбу.

Заклепка резьбовая представляет собой цилиндрическую деталь с резьбой внутри. Это стандартная резьба, позволяющая впоследствии соединять детали на болты. В будущем это заметно облегчит монтаж и демонтаж различных конструкций.

Резьбовые заклепки чаще всего изготавливаются из стали, но встречается также крепеж из меди и алюминия. Есть и мягкие полиамидные изделия, которые используются для гнущихся изделий. Головка может быть плоской или потайной. Также резьбовые заклепки отличаются способом, которым они удерживаются в материале: они могут быть стандартными (универсальный вариант), лепестковыми (для мягких материалов), рифленые (для пластичных), распорными (для хрупких).

Виды резьбовых заклепок по форме:

• Цилиндрические. Устанавливаются в круглые отверстия. Обычно используются для скрепления металла.
• Цилиндрические с насечками. Также для круглых отверстий. Насечки служат защитой от прокручивания заклепки.
• Шестигранные. Надежное соединение с минимальным риском прокручивания. Часто используется для мягких материалов.
• Полушестигранные. Прощенный вариант шестигранного соединения.

Порядок установки крепежа:

1. Разметьте и просверлите отверстия в той части материала, в которой предполагается резьба
2. Накрутите резьбовую заклепку на заклепочник
3. Совместите отверстие и инструмент
4. Примените инструмент. В процессе работы рычага крепеж сжимается по длине и надежно закрепляется в материале.
5. Выкрутите заклепочник.

Резьбовые заклепки со специальными функциями

Крепеж с резьбой находит широкое применение в промышленности, строительстве и производстве. Поэтому для специальных инженерных задач были созданы резьбовые заклепки с особыми функциями:

• Многозажимные, имеющие повышенную прочность. Удобны для скрепления материалов с неровной поверхностью; материалов, подвергающихся большим нагрузкам; многослойных изделий. Выдерживают удары и вибрационные нагрузки.
• Закрытые, обеспечивающие герметичность. Применяются со специальными болтами, которые сами нарезают канал с резьбой.
• Заземляющие (контактные): создают контакт в электрических сетях. Изготавливаются с применением меди. Используются в энергетике и электротехнике.

Заклепочники

Заклепочник – это специальный инструмент для работы с заклепками. Этот инструмент обязательно использовать для резьбовых и вытяжных изделий.

Инструмент может быть ручным (простая конструкция) и пневматическим (более сложная). Пневматический повысит вашу производительность труда, но обойдется дороже. Поэтому брать его стоит в том случае, когда предстоит большой фронт работ.

Ручной более доступен по цене, по требует некоторой физической силы.

Заклепочник подбирается исходя из вида используемого крепежа.